Тип на испарувач
Испарувач на филм што паѓа | Се користи за материјал со низок вискозитет, добра флуидност |
Филмски испарувач нагоре | Се користи за материјал со висок вискозитет и слаба флуидност |
Испарувач со принудна циркулација | Се користи за материјал за пире |
За карактеристиката на сокот, го избираме испарувачот на филмот што паѓа. Постојат четири типа на таков испарувач:
Ставка | Испарувач со 2 ефекти | Испарувач со 3 ефекти | Испарувач со 4 ефекти | Испарувач со 5 ефекти |
Волумен на испарување на вода (kg/h) | 1200-5000 | 3600-20000 | 12000-50000 | 20000-70000 |
Концентрација на добиточна храна (%) | Зависи од материјалот | |||
Концентрација на производот (%) | Зависи од материјалот | |||
Притисок на пареа (Mpa) | 0,6-0,8 | |||
Потрошувачка на пареа (кг) | 600-2500 | 1200-6700 | 3000-12500 | 4000-14000 |
Температура на испарување (°C) | 48-90 | |||
Температура на стерилизирање (°C) | 86-110 | |||
Волумен на вода за ладење (Т) | 9-14 | 7-9 | 6-7 | 5-6 |
Со оглед на секоја фабрика сите видови решенија со различни карактеристики и сложеност, нашата компанија ќе обезбеди специфична техничка шема според барањата на клиентот, референца за избор на корисниците!
Оваа опрема е широко користена за концентрација на гликоза, скроб шеќер, олигосахариди, малтоза, сорбитол, свежо млеко, овошен сок, витамин Ц, малтодекстрин, хемиски, фармацевтски и други раствори. Може да се користи и за третман на отпадни течности во индустрии како што се мононатриум глутамат, алкохол и рибни оброци.
Опремата работи континуирано под вакуум и ниски температурни услови, со висок капацитет на испарување, заштеда на енергија и намалување на потрошувачката, ниски оперативни трошоци и може да ја задржи оригиналната боја, мирис, вкус и состав на преработените материјали во најголема мера. Широко се користи во многу индустрии како што се храната, медицината, длабоката обработка на жито, пијалоците, лесната индустрија, заштитата на животната средина, хемиската индустрија и така натаму.
Испарувачот (испарувач на филм за паѓање) може да се дизајнира во различни технолошки процеси според карактеристиките на различните обработени материјали.
Испарувањето на филмот што паѓа е да се додаде течноста на материјалот од горната цевчеста кутија на грејната комора на испарувачот на филмот што паѓа и да се дистрибуира рамномерно во цевките за размена на топлина преку уредот за дистрибуција на течност и формирање филм. Под дејство на гравитацијата, вакуумската индукција и протокот на воздух, станува униформа филм. Тече од врвот до дното. За време на процесот на проток, тој се загрева и испарува од грејниот медиум во страната на обвивката. Создадената пареа и течната фаза влегуваат во комората за одвојување на испарувачот. Откако пареата и течноста се целосно одвоени, пареата влегува во кондензаторот за кондензација (работа со еден ефект) или влегува во испарувачот со следниот ефект бидејќи медиумот се загрева за да се постигне работа со повеќе ефекти, а течната фаза се испушта од раздвојувањето. комора.