Испарувањето на филмот што паѓа е да се додаде течноста за напојување од горната цевчеста кутија на грејната комора на испарувачот на филмот што паѓа, и рамномерно да се дистрибуира во секоја цевка за размена на топлина преку уредот за дистрибуција на течност и формирање филм. Под влијание на гравитацијата и вакуумската индукција и протокот на воздух, формира униформа филм. Тече нагоре и надолу. За време на процесот на проток, тој се загрева и испарува со грејниот медиум од страната на обвивката, а генерираната пареа и течната фаза заедно влегуваат во комората за одвојување на испарувачот. Откако пареата и течноста се целосно одвоени, пареата влегува во кондензаторот за да се кондензира (работа со еден ефект) или влегува во испарувачот со следниот ефект бидејќи медиумот се загрева за да се постигне работа со повеќе ефекти, а течната фаза се испушта од раздвојувањето. комора.
Тип на принудна циркулација единечен, двоен, три-ефект и мулти-ефект
Испарувачот е погоден за концентрација на храна со ниски температури, фармацевтски, хемиски, биолошки инженеринг, инженерство за животна средина, рециклирање отпад и други индустрии со висока концентрација, висок вискозитет, нерастворливи цврсти материи. Склопен со грејач со повеќе ефекти, сепаратор со повеќе ефекти, машина за ладење, кружна пумпа, вакуум
и систем за одводнување, заглавие на пареа, работна платформа, електричен PLC контролер, вентили и кабли итн.
1. Целиот систем е разумно дизајниран, убав изглед, висока стабилност, висока заштеда на енергија и мала потрошувачка на пареа
2. Стапката на концентрат е голема, а времето е кратко, присилната циркулација може да го испари материјалот со висок вискозитет.
3. Специјалниот дизајн може да постигне лесно ракување и да може да го промени ефектот на испарување според различни производи.
4. Температурата на пареата е ниска, топлината ќе се искористи целосно и материјалот може да се загрее рамномерно. Се применува за концентрирање на материјал чувствителен на топлина.
5. Материјалот може да се загрева рамномерно преку присилната циркулација. Коефициентот на пренос на грејачот во цевката е доволно висок за да се избегне проблемот со „сув ѕид“.
6. Материјалот влегува во сепараторот и повторно се одвојува, го подобрува ефектот на раздвојувањето.
7. Испарувачот ја има предноста во компактен дизајн, окупација на мал простор и директен распоред, тој го претставува трендот на развој на големиот испарувач.
8. Може да постигне континуирано внесување и празнење материјали. Исто така, може да го контролира нивото и концентрацијата на течноста според вашите барања.
9. Испарениот волумен може да биде дизајниран според вашите барања.