Производи

резервоар за мешање од не'рѓосувачки челик, резервоар за хемиски хомогенизатор, емулгатор

Краток опис:

Структура и карактер

Функцијата на емулгацискиот резервоар е да раствори еден или повеќе материјали (цврста фаза растворлива во вода, течна фаза или желатинозна фаза, итн.) во друга течна фаза и да ги хидрира во релативно стабилна емулзија. Широко се користи во масло за јадење, прав, шеќер и други суровини, мешање на емулгација, некои премази, дисперзија на емулгација на бои, исто така, користи емулгациски резервоар, особено погоден за некои тешки сол адитиви како што се CMC, ксантанска гума.
Единицата е лесна за ракување, стабилни перформанси, добра хомогеност, висока ефикасност на производството, практично чистење, разумна структура, помала површина, висок степен на автоматизација.

Испратете ни е-пошта

Детали за производот

Ознаки на производи

Резервоар за емулгирање

Резервоарот за емулгирање е погоден за производство на козметика, лекови, храна, хемија, боење, мастило за печатење и други индустриски производи, особено за материјалот со висок вискозитет и висока содржина на цврсти материи.
(1) Козметички индустриски производи: крем за лице, лосион, кармин, шампон, итн.
(2) Фармацевтски индустриски производи: маст, сируп, лекови за очи, антибиотици, итн.
(3) Прехранбени индустриски производи: џем, путер, маргарин, итн.
(4) Хемиски индустриски производи: хемикалии, синтетички лепила итн.
(5) Боење индустриски производи: пигменти, титаниум оксид, итн.
(6) Мастило за печатење: мастило во боја, мастило од смола, мастило за весници итн.
(7) Други: пигменти, восоци, премази, итн.

Главна карактеристика

Единицата користи горен коаксијален трителесен агитатор, хидраулично кревање за отворање на капакот, брза хомогенизирачка брзина на агитаторот: 0-3000R/мин (брзина на конверзија на фреквенција), бавно стружење на ѕидот на агитаторот со автоматско мешање блиску до дното и ѕидот на резервоарот. Вакуумско вшмукување, особено за прашкасти материјали, се користи вакуумско вшмукување за да се избегне разлетување на прашина. Целиот процес се изведува под вакуумски услови за да се спречи формирање меурчиња по мешање со голема брзина, што може да ги исполни барањата за хигиена и стерилност. Системот е опремен со CIP систем за чистење, контактниот дел помеѓу садот и материјалот е направен од материјал SUS316L, а внатрешната површина е огледално полирана (санитарни услови).