Испарувач на паѓачки филм | Се користи за материјал со низок вискозитет и добра флуидност |
Испарувач на кревање на филм | Се користи за материјали со висок вискозитет и слаба флуидност. |
Испарувач со принудна циркулација | Се користи за пире материјал |
За карактеристиките на сокот, избираме испарувач со паѓачки филм. Постојат четири типа на таков испарувач:
Ставка | Испарувач со 2 ефекти | Испарувач со 3 ефекти | Испарувач со 4 ефекти | Испарувач со 5 ефекти | ||
Волумен на испарување на вода (кг/ч) | 1200-5000 | 3600-20000 | 12000-50000 | 20000-70000 | ||
Концентрација на храна (%) | Зависи од материјалот | |||||
Концентрација на производот (%) | Зависи од материјалот | |||||
Притисок на пареа (Мпа) | 0,6-0,8 | |||||
Потрошувачка на пареа (кг) | 600-2500 | 1200-6700 | 3000-12500 | 4000-14000 | ||
Температура на испарување (°C) | 48-90 | |||||
Температура на стерилизација (°C) | 86-110 | |||||
Волумен на вода за ладење (T) | 9-14 | 7-9 | 6-7 | 5-6 |
Принцип на работа на машината за вакуумско-ефективно концентрирање со еден ефект:Суровата пареа влегува низ надворешната страна на цевката на грејната комора, загревајќи го материјалот и течноста, прскајќи ја во испарувачката комора од млазницата за одвојување на пареа-течност. Материјалот и течноста се враќаат во долниот дел од грејната комора за повторно загревање, а материјалот и течноста се загреваат и прскаат во испарувачката комора за циркулација. Материјалот се концентрира до одреден степен и по земањето примероци, материјалот се испушта од излезот. Пареата испарена од испарувачката комора се отстранува со одмрачувач, потоа сепараторот на пареа-течност се отстранува и дел од течноста се враќа во испарувачката комора. Преостанатите две пареи се ладат со кондензаторот и ладилникот за да се формира течност во резервоарот за складирање на течност, и конечно некондензирачкиот гас се испушта во атмосферата или се отстранува со вакуум пумпа. Машина за концентратор со низок ефект со вакуумска надворешна циркулација, која ги вклучува следните единици: резервоар за греење, резервоар за испарувач, сепаратор за гас/вода, кондензатор, подладилник, резервоар за собирање и цевковод итн.
Машината се користи за концентрација на традиционална кинеска медицина, западна медицина, скроб, шеќер, храна и млечни производи итн.; особено погодна за нискотемпературна вакуумска концентрација на термички чувствителен материјал.
Карактеристики
1. Обновување на алкохол: Има голем капацитет за рециклирање, усвојува процес на вакуумска концентрација. Така што може да се зголеми
продуктивност за 5-10 пати во споредба со слична опрема од стар тип, ја намалува потрошувачката на енергија за 30% и има карактеристики на мала инвестиција и висока ефикасност на обновување.
2. концентрат: Оваа опрема го усвојува природниот циклус на надворешно греење и вакуумско испарување под негативен притисок со брзо испарување. Односот на концентрација може да биде до 1,2. Течноста е во состојба на целосно запечатување без концентрација на пена. Концентрираната течност на оваа опрема има карактеристики на незагадување, силен вкус и лесно чистење. Опремата е едноставна за ракување и покрива мала површина. Грејачот, испарувачот се направени со изолационен слој, внатрешната страна е огледално полирана и има мат површина.
1. Опремата се состои од грејна комора, сепаратор, средство за отстранување на пена, сепаратор на пареа, кондензатор, ладилник, буре за складирање течност, цевка за циркулација и други компоненти. Целата опрема е изработена од висококвалитетни материјали од не'рѓосувачки челик.
2. Внатрешниот дел од грејната комора е од типот на колоновидна цевка. Откако обвивката ќе се поврзе со пареата, течноста во колоновидната цевка се загрева. Комората е опремена и со манометри за притисок и сигурносни вентили за да се обезбеди безбедност во производството.
3. Предниот дел од комората за одвојување е опремен со визуелна леќа за операторот да ја набљудува состојбата на течноста
испарување. Задната шахта е лесна за чистење при промена на видот. Има термометар и вакуум мерач што може да ја следи и контролира температурата на течноста во комората за испарување и степенот на вакуум при испарување под притисок.