Резервоар за фармацевтски реактор од не'рѓосувачки челик кој се користи за извршување на хемиска реакција, дестилација, кристализација, мешање и изолација на материјали итн. во, храна, морска вода, отпадна вода, производствен капацитет API, хемиска индустрија итн.

Состав

Резервоарот за фармацевтски реактор од не'рѓосувачки челик е специјално дизајнирана опрема со агитатор и менувач со огноотпорен електричен мотор. Агитаторот се користи за правилно мешање, формирање на вртлози, формирање на вител по барање. Видовите на агитатори се одлучуваат врз основа на барањата на процесот.

Опсег на примена

Погоден за испарување концентрација е помала од сатурација густина на сол материјал, и топлина чувствителни, вискозитет, пенење, концентрацијата е ниска, ликвидност добар сос класа материјал. Особено погоден за млеко, гликоза, скроб, ксилоза, фармацевтско, хемиски и биолошко инженерство, инженерство за животна средина, рециклирање на отпадни течности итн за испарување и концентрација, континуирано ниска температура има висока ефикасност на пренос на топлина, пократко време за загревање на материјалот итн. главни карактеристики.

Ултразвучната фармацевтска опрема за екстракција користи ултразвук имаше механички ефект, ефект на кавитација и ефект на топлина, со зголемување на брзината на средно молекуларно движење, зголемување на пенетрацијата на медиумот за да се извлечат ефективни компоненти од суровините.

Има успешно се користи во фабриката.

Машината за сушење со вакуумски ремени е опрема за сушење со вакуум со континуирано внесување и испуштање. Течниот производ се пренесува во телото на машината за сушење со доводна пумпа, рамномерно распореден на ремените со дистрибутивен уред. Под висок вакуум, точката на вриење на течноста се намалува; водата во течниот материјал се испарува. Појасите рамномерно се движат по грејните плочи. Како медиум за греење може да се користи пареа, топла вода, врело масло. Со поместувањето на ремените, производот од почетокот поминува низ испарување, сушење, ладење до испуштање на крајот. Температурата се намалува преку овој процес и може да се прилагоди за различни производи. Специјална вакуумска дробилка е опремена на крајот за испуштање за да произведе краен производ со различна големина. Сувиот прав или гранулиран производ може автоматски да се пакува или да продолжи со последователен процес.

Суровината под услов на континуиран проток преку загревање на размена на топлина до 85 ~ 150 ℃ (Температурата е прилагодлива). И на оваа температура, чувајте одредено време (неколку секунди) за да постигнете комерцијално ниво на асепса. А потоа во услови на стерилна средина се полни во асептичен сад за пакување. Целиот процес на стерилизација се завршува за момент под висока температура, што целосно ќе ги убие микроорганизмите и спорите кои можат да предизвикаат расипување и влошување. И како резултат на тоа, оригиналниот вкус и исхраната на храната беа во голема мера зачувани. Оваа строга технологија на обработка ефикасно ја спречува секундарната контаминација на храната и значително го продолжува рокот на траење на производите.

Можеме да го произведуваме и прилагодиме стерилизатор на плочи според процесот и барањата на купувачот со капацитет од 50L до 50000L/час.