Вакуумската машина за сушење со протеинска паста е погодна за сушење на сите видови опрема за сушење адитиви за храна, особено како сушење протеинска паста.Бидејќи се со висока содржина на шеќер и материјали со висок вискозитет, понекогаш треба да се мешаат или загреваат за да имаат флуидност.Поради нејзината дебелина и слаба ликвидност, многу традиционални уреди за сушење не можат да бидат многу погодни за овој вид материјал.
Вакуумската машина за сушење со протеинска паста може да го подобри степенот на вакуум и да ја намали температурата на испарување, од една страна правејќи го материјалот на пониска температура, од друга страна достигнувајќи одредена флуидност и рамномерно се распоредува на подвижната лента.По период на сушење, ладење и процес на дробење во прав, материјалот може ефективно да ја задржи активната супстанција и ефикасно да го задржи вкусот, бојата, структурата итн., За да го обезбеди квалитетот на производот.
Вакуумска машина за сушење со екстракт од протеин од сурутка во прав е уред за вакуумско сушење со континуирано хранење и празнење.Течната суровина се транспортира до машината за сушење преку пумпата за напојување и рамномерно се распоредува низ дистрибутерот.Материјалот се дистрибуира на подвижната лента преку висок вакуум за да се намали температурата на точката на вриење на материјалот.Влагата на течната суровина директно се сублимира во гас.Транспортната лента работи со еднаква брзина на грејната плоча.Изворот на топлина во грејната плоча може да биде пареа, топла вода или електрично греење.Ракување, од испарување и сушење на предниот крај до ладење и празнење на задниот крај, температурниот опсег е од високо до ниско, што може да се прилагоди според карактеристиките на материјалот.Крајот за испуштање е опремен со специфичен вакуумски уред за дробење за да се достигне готовиот производ со различни големини на честички, а сушениот прав Материјалите може автоматски да се пакуваат или да се следат процесите.
1.Помалку трошоци за работна сила и потрошувачка на енергија
2.Можно е мало губење на производот и рециклирањето на растворувачите
3.Систем за автоматска контрола на PLC и систем за чистење CIP
4. Добра растворливост и одличен квалитет на производите
5. Континуирано внесување, суво, гранулирано, испуштање во вакуумска состојба
6. Целосно затворен систем и без контаминација
7. Прилагодлива температура на сушење (30-150 ℃) и време на сушење (30-60 мин)
8.GMP стандарди