Вакуумската машина за сушење со протеинска паста е погодна за сушење на сите видови опрема за сушење адитиви за храна, особено како сушење протеинска паста. Бидејќи тие се со висока содржина на шеќер и материјали со висок вискозитет, понекогаш треба да се мешаат или загреваат за да имаат флуидност. Поради дебелината и слабата ликвидност, многу традиционални уреди за сушење не можат да бидат многу погодни за ваков материјал.
Вакуумската машина за сушење со протеинска паста може да го подобри степенот на вакуум и да ја намали температурата на испарување, од една страна правејќи го материјалот на пониска температура, од друга страна достигнувајќи одредена флуидност и рамномерно се распоредува на подвижната лента. По период на сушење, ладење и процес на дробење во прав, материјалот може ефективно да ја задржи активната супстанција и ефикасно да го задржи вкусот, бојата, структурата итн., За да го обезбеди квалитетот на производот.
Вакуумска машина за сушење со екстракт од протеин од сурутка е уред за вакуумско сушење со континуирано хранење и празнење. Течната суровина се транспортира до машината за сушење преку пумпата за напојување и рамномерно се распределува низ дистрибутерот. Материјалот се дистрибуира на подвижната лента преку висок вакуум за да се намали температурата на точката на вриење на материјалот. Влагата на течната суровина директно се сублимира во гас. Транспортната лента работи со еднаква брзина на грејната плоча. Изворот на топлина во грејната плоча може да биде пареа, топла вода или електрично греење. Ракување, од испарување и сушење на предниот крај до ладење и празнење на задниот крај, опсегот на температурата е од високо до ниско, што може да се прилагоди според карактеристиките на материјалот. Крајот за празнење е опремен со специфичен вакуумски уред за дробење за да се достигне готовиот производ со различни големини на честички, а сушениот прав Материјалите може автоматски да се пакуваат или да се следат процесите.
1.Помалку трошоци за работна сила и потрошувачка на енергија
2.Можно е мало губење на производот и рециклирањето на растворувачите
3.Систем за автоматска контрола на PLC и систем за чистење CIP
4. Добра растворливост и одличен квалитет на производите
5. Континуирано внесување, суво, гранулирано, испуштање во вакуумска состојба
6. Целосно затворен систем и без контаминација
7. Прилагодлива температура на сушење (30-150 ℃) и време на сушење (30-60 мин)
8.GMP стандарди